揭开顺德无人生产线背后故事的神秘面纱

时间:2019-02-15 14:26:37 来源:和顺资讯网 作者:匿名
  

注塑,冲压,装配,码垛,搬运......过去需要大量人力的这些工艺现在被灵活有序的机器人所取代。在顺德制造的电饭煲可以在30秒内生产出来。这样的情景将在第二届珠江西岸先进装备制造投资贸易洽谈会(以下简称“第二次拨款展”)和顺德“智能制造与机器人应用场景展”上展出。

为了展示顺德智智的水平,一个多月前,顺德的14家智能制造企业按照工业4.0的概念组织了行业,整合精益思想,信息工具和自动化方法,共同开发第一个智能制造企业。家用电器。无人生产线。

佛山从主要硬件设备到软件系统应用的无人生产线有哪些亮点?如何展示顺德版工业4.0的生产现场? 21日,作者进入生产线调试现场,提前揭开了这条无人生产线背后的故事。

A所有主要设备均在佛山制造

进入大良红岗工业区方志方志花园,在一座不起眼的厂房中,作者首次看到了这条智能无人生产线的“杉杉真面目”。一件设备有序排列。他周围有数十名工作人员反复调试。

“这是一条根据工业4.0的概念建造的自动化无人生产线,从客户选择,产品生产到最终交付。”顺德区工业化与信息化集成创新中心(以下简称“顺德区二化工中心”)段先春主任说,生产线最大的亮点之一就是收集顺德智能制造公司,结合精益思想,信息工具和自动化方法。“有14家公司直接参与物理设备,25家间接参与。建设一个半月,总共有110套设备。“

结合顺德家电行业的特点,无人生产线采用微型电饭煲作为目标产品。从现场的角度来看,整个生产线从注射单元开始。在这个单元中,独特的工业机器人车身制造商IChusson机器人在注塑机领域的优势得到充分利用。该公司开发的6轴机械手巧妙灵活地从注塑机中拾取了一台模压电饭煲塑料。外壳牢固地放置在主传输线上。主传输线相当于每个串联设备的“主动脉”,线性包装机由广东李世峰机器人自动化技术有限公司提供。作为专业从事机器人自动化集成应用的制造商,李世峰是还负责整个生产线的规划和设计。

冲压单元是“古老与年轻”的完美结合。顺德成立的设备公司广东锻压机床有限公司负责四道工序的冲压,捷克四轴摆臂机器人负责将金属部件有序地放置在广泛锻造的冲压机中。 “这是一个非常容易与工伤相关的环节。过去,机床需要配备一个人,但现在只有一个人可以照看四台机器。”广东捷豪机器人有限公司董事长谢川海说。

一些本地机器人明星公司已经发送了他们的新产品,他们在这条生产线上“展示了他们的才华”。其中,主要用于日本川崎机器人整合的龙神机器人,专门开发了自主研发的Kopek家用机械手,以展示本届展会当地情报的实力;作为国内搬运机器人的领导者,佳腾已经安排了最新产品侧插式AGV,该产品首次在这条无人生产线上首次亮相。

段先春介绍说,整条生产线的所有主要设备都是在佛山生产的。整个过程熄火,电饭煲从订货到发货只需30秒。 “由于时间限制,该生产线目前需要6人维护,但未来预计将进一步减少到2人。”

B“可见”大数据有助于提高质量和效率

除了令人惊讶的外部设备集成之外,内部管理的信息化也是这种无人生产线的一个特征。

“整合工业4.0的各个要素,整合精益生产,信息化,自动化和智能等要素是生产线的最大特色。”作为生产线的“大脑”,佛山快递软件宋俊华,首席产品经理信息技术有限公司解释它。

在他看来,自动化相当于骨骼,软件相当于神经,精益生产相当于大脑,做智能制造,自动化,信息化,精益生产,必须同步和整合。 “许多传统企业都在进行转型升级,认为他们只进行机器更换,但在引入大量自动化设备后,一次节拍很慢,整体生产效率不会提高。”这次,为了形成演示,QuickEasy软件将自己开发的工业软件系统应用了5年,用于智能无人生产线。已经应用了总共“因特网电子商务”和APS(智能调度)。 ),MAS(生产计划执行),工业互联网,大数据管理等五大系统。

“客户通过网上商城,手机,淘宝和京东旗舰店订购后,如果仓库中有现货,可以立即发货。如果仓库中没有货物,订单将被转移到APS智能调度系统,然后立即安排生产。每天的线路数量可以实时监控,成就率,通过率和不良率一目了然。“宋俊华介绍说,这些链接往往依赖于人们处理和呈现工厂生产,准确性和及时性有限。但是,在由统一系统处理之后,企业主可以在移动电话上实时监控整个过程。

对于许多公司来说,实现智能制造第一次突破的最大困难在于工业化和信息化的整合。顺德无人生产线使用的工业互联网系统使自动化和信息化成功握手,使设备和设备能够相互通信。 “例如,如果注塑机正在更换模具,我可以调整ERP系统的参数,以减少更换模具的时间,并提高生产速度。”宋俊华说。

更重要的是,在上述系统完成后,它可以帮助顺德的中小企业从人力决策转向大数据管理。

“在过去,生产只依靠公司的老板来做出决定。哪个部分可以为公司创造更多价值,哪个产品具有高利润,哪个生产线具有高生产效率,可以使用数据说话。“在宋俊华看来,未来这条智能生产线上流动的数据可以明确提出,帮助企业做出科学的决策管理。

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