铸造业的快速发展不应重复建设

时间:2019-01-11 18:35:44 来源:和顺资讯网 作者:匿名
  

铸造业的快速发展不应重复建设

2010年,中国铸件总产量达到3960万吨,占世界铸件总产量的40%以上,连续11年位居世界第一。在铸件产量每年增加两位数的同时,我们的铸件质量也得到了显着提高。我们已经能够生产大型复杂的铸件,如汽车,柴油发动机和机床,风力发电等,其中许多已取代进口,填补了国内空白。随着国民经济的持续发展,预计“十二五”期间中国铸件总量将继续稳步增长。

但与此同时,我们应该清醒地认识到,中国铸件质量总体水平仍然不高,大多数铸造企业技术落后,导致劳动生产率低,产品质量低,严重污染,频繁的事故和恶性竞争。这个问题一直困扰着中国铸造业健康,平衡的科学发展。造成这种现象的主要原因是铸造公司太多,平均规模太小。据不完全统计,我国铸造企业总数约为3万家,企业年均产量仅为1,320吨。印度和巴西(也是发展中国家)铸造企业的年平均产量分别为1,450吨和2,300吨。年平均产量高达10,000吨。

中国的铸造业必须从根本上改变大而不强的局面,必须加快产业结构优化调整的步伐。铸造业的重组,首先是依靠市场竞争,优胜劣汰;第二,依靠政策指导。随着日益激烈的市场竞争和铸造行业准入制度的实施,通过兼并和收购,限制盲目扩张和重复建设,避免严重过剩的生产能力,将消除浪费资源,环境污染,没有安全。生产条件落后的企业增加了生产规模,减少了企业数量。工业和信息化部委托中国铸造协会编制《铸造行业“十二五”发展规划》到“十二五”末,中国铸造企业数量将从目前的3万减少到2万,力求到2020年减少到10,000个。家庭。这是大势所趋。只有这样,中国的铸造业才能进入良性发展轨道。

在这种情况下,仍然有一些地方和企业正在风向,盲目扩大和重复新的铸造厂的建设,没有市场或规划,没有专业技术人员,如:——江南一家小型知名风电铸造厂,知道风电铸件市场产能过剩,不是内部解决铸件质量问题,而是盲目扩建新型风电铸造代工厂,导致激烈的市场竞争。丢失。

——一个省的新铸造厂,规划面积2500亩,年产量50万吨铸件。在第一阶段,它已投资6亿元建设一个生产能力近9万平方米,年产20万吨风电铸件的铸造厂。由于风电铸件市场产能过剩,再加上市场对新铸造厂的了解,加上人才由于缺乏因素,工厂无法如期投产。

——一个县规划,在没有产品(市场)的情况下,下一步是每年生产500万吨合格铸件。参与规划的专家解释说,这一产量是该国铸件总产量的1/8,而且不太可能实现。而县工作人员说:“不能改变,这是领导者的意见。”巧合的是,在其他省份,类似的领导决定了指标的现象。

——一个省内生产铸铁的高炉企业,工厂不称为“××冶炼厂”,而是称为“××连续曲轴工厂”,要求他在那里生产曲轴。他指的是一堆没有任何铸造生产的废料。设备厂。这种情况存在于一些生产铸铁的小型高炉企业中。他们中的一些刚刚建造了一个空心壳工厂,甚至墙壁也没有障碍,道路也没有修好。

国家“十二五”规划明确指出,要以科学发展为主题,转变发展方式为主线。上述列举明显偏离了中心要求。要在未来五年内实现铸造业的科学发展,必须严格控制新的生产能力,加快淘汰落后产能。严格执行国家产业政策,盲目“跟风”,砸门,摆摊,上项目,扩大生产能力。地方政府和企业负责人要深入调查企业的市场和实际情况,做好示范工作初期,不仅要保持稳定的增长速度,还要注重增强内生动力。 ,注重成长的内涵,注重发展的质量。效率,注重绿色和谐发展,注重社会责任。永远不要重复建设和盲目投资。地方经济主管部门和行业协会应当承担监督职责,积极推进企业联合重组,鼓励产业链延伸,形成新的经济增长点。您可能感兴趣的更多文章:空气压缩机主体无气振动的原因如何更换空气过滤器油气分离器过滤器

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作者: De Nair

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